Engelska 
Vill du ha mer relevant information?
Välj din bransch/marknad för att se fler relevanta lösningar, produkter, insikter med mera.
Smartare lösningar, bättre resultat för tillverkare av egenvårdsprodukter och kosmetika
Omvandla din produktion med Ecolab
I den föränderliga situationen inom tillverkning av egenvårdsprodukter och kosmetika är det viktigt att ligga steget före. Ecolabs innovativa lösningar är utformade för att utmana dagsläget genom att erbjuda kostnadsbesparingar, effektivitet och sinnesro. Utforska fabriksgolvet nedan för att se sju exempel på hur du kan optimera dina produktionsprocesser och uppnå betydande besparingar i både tid och pengar.
Aktuella utmaningar
Tillverkning av egenvårdsprodukter innebär många utmaningar, från att upprätthålla produktkvaliteten till att säkerställa regelefterlevnad. Traditionella metoder är ofta otillräckliga, vilket leder till ineffektivitet och potentiella risker. Vanliga problem:
- Föråldrade rengöringsrutiner: Kan medföra risker för produktkvaliteten och ineffektiv drift.
- Användning av lösningsmedel och frätande medel: Dessa traditionella rengöringsmedel kan orsaka korrosion på utrustningen, medföra säkerhetsrisker och ge bristfälliga rengöringsresultat.
- Beroende av uppvärmt vatten och ånga: Denna metod ökar energi- och vattenförbrukningen, rengöringstiderna, samt risken för termisk stress på känslig utrustning och personalskador (brännskador).
- Pappersbaserade batchregister och loggböcker (inklusive SOP): Dessa metoder innebär hög risk för fel och ineffektivitet, vilket äventyrar kvalitet, säkerhet och till och med lönsamhet.
Vanlig utmaning
Manuell rengöring är fortfarande en dominerande rengöringsmetod inom branschen, men den här metoden kan begränsa anläggningens förmåga att optimera personalutnyttjandet och drifttiden. Manuell rengöring kan utgöra en säkerhetsrisk för personalen. Att avlägsna envisa rester blir mycket mer arbetsintensivt och tidskrävande. Dessutom innebär manuell rengöring ofta variationer i utförandet av personalen, vilket innebär ökade risker.
Överväg ett bättre alternativ
Ecolabs tekniska experter kan hjälpa dig att optimera dina rengörings- och desinficeringsrutiner. Genom att införa effektivare och mer automatiserade rengöringsrutiner kan tillverkare minimera riskerna och säkerställa renare utrustning. Välfungerande protokoll förbättrar inte bara produktintegriteten utan sparar även tid och resurser.
Hur ger detta mervärde?
Med Ecolab kan du optimera dina nuvarande rengöringsrutiner, säkerställa renare utrustning, minska riskerna och spara tid och resurser.
Vanlig utmaning
Traditionellt har branschen förlitat sig på lösningsmedel, vanligt förekommande frätande medel och obearbetade material för rengöring. Men med moderna produktsammansättningar och allt mer svåravlägsnade ingredienser är dessa metoder otillräckliga. De medför inte bara risker för korrosion på utrustning och personalskador, utan uppnår inte heller de renlighetsnivåer som krävs. Detta leder till upprepad rengöring som kräver stora mängder vatten och tid.
Överväg ett bättre alternativ
Överväg att använda rengöringsmedel, som de från Ecolab, som är särskilt utformade för att hantera de unika svårigheter som uppstår vid tillverkning av kosmetika och egenvårdsprodukter. Dessa avancerade rengöringslösningar är särskilt utformade för olika typer av rester, vilket säkerställer grundlig och effektiv rengöring.
Hur ger detta mervärde?
Genom att byta till Ecolabs alkaliska rengöringsmedel Maxi minskade en av våra *kunder stilleståndstiden med 225 timmar per år.
*Klicka här för att läsa hela fallstudien. Resultaten i den här fallstudien är specifika för just den här kunden och kan variera för andra kunder baserat på faktorer och förhållanden i verksamheten.
Vanlig utmaning
Varmt vatten och ånga har varit en populär metod för rengöring och desinficering. Detta tillvägagångssätt har dock nackdelar, bland annat ökad energiförbrukning, längre rengöringstider, ökad risk för termisk stress på känslig utrustning och ökad risk för personskador.
Överväg ett bättre alternativ
Att använda specialiserade rengöringsmedel under både rengörings- och desinficeringsstegen är en mer tillförlitlig lösning. Dessa rengöringsmedel är utformade för att avlägsna branschspecifik smuts och gör det möjligt för operatören att effektivt avlägsna envisa rester, uppnå renlighet första gången och eliminera behovet av upprepad rengöring. Efter rengöring kan desinfektionsmedel effektivt förhindra mikrobiell kontaminering. Denna heltäckande metod minskar energikostnaderna, kortar rengöringstiden, minimerar risken för skador på utrustningen och minskar behovet av att utsätta personalen för extrema temperaturer.
Hur ger detta mervärde?
Genom att byta till Ecolabs desinfektionsmedel Oxonia Active lyckades en av våra *kunder minska desinficeringstiden med 92 % och energiförbrukningen med 100 %.
*Klicka här för att läsa hela fallstudien. Resultaten i den här fallstudien gäller specifikt för den här kunden och kan variera för andra kunder baserat på olika faktorer och omständigheter i verksamheten.
Vanlig utmaning
På en dynamisk marknad som den här står tillverkare inför många konkurrerande prioriteringar: kapacitetsutnyttjande, maximering av produktflödet, ökad flexibilitet för stor- respektive småskaliga körningar, samt kostnadsbesparingar. Bland dessa faktorer nedprioriteras ofta genomtänkta rengöringsrutiner och valideringsplaner, vilket faktiskt kan hindra dig från att uppnå dina mål. Någonting som ofta glöms bort är vikten av en produktionsplan som utformats för att skapa och anpassa rengöringsrutiner efter den värsta tänkbara situationen.
Överväg ett bättre alternativ
Tekniska experter, som de på Ecolab, kan hjälpa dig att utforma skräddarsydda rengöringsrutiner och valideringspaket som maximerar effektiviteten genom att gruppera produkter baserat på sammansättning och hur lätta de är att avlägsna, samt säkerställer att partier valideras baserat på värsta tänkbara värden inom de aktuella produktgrupperna. Effektiv produktgruppering är avgörande för att maximera effektiviteten, eftersom metoden definierar de optimala tidpunkterna för att utföra rengöringscykler. Genom att proaktivt ta hänsyn till rengöring när produktionen planeras kan du minimera störningar, minska rengöringsfrekvensen och hålla verksamheten igång på ett smidigt sätt.
Hur ger detta mervärde?
Med hjälp av produktgruppering, kampanjer och andra metoder för optimerad rengöring på plats (CIP) kunde en av våra *kunder minska sin CIP-cykeltid med 62 % och antalet valideringspaket med 80 %.
*Källa: Klicka här för att läsa hela fallstudien. Resultaten i den här fallstudien gäller specifikt för den här kunden och kan variera för andra kunder baserat på olika faktorer och omständigheter i verksamheten.
Vanlig utmaning
Vid tillverkning av kosmetika och egenvårdsprodukter är strikta standarder för renlighet och efterlevnad avgörande för att skydda slutkunden. Traditionella pappersbaserade verksamhetsrutiner och övervakningsmetoder är dock ofta besvärliga, felbenägna och ineffektiva. Bristande kommunikation och dataförlust kan lätt äventyra kvaliteten och säkerheten.
Överväg ett bättre alternativ
Att byta till en digital loggbok ger visuella instruktioner via olika medier och enkel spårning. Med åtkomst i realtid, automatiserad versionskontroll och omedelbar hämtning ger digitala lösningar högre noggrannhet och effektivare efterlevnadsdokumentation. Den här förändringen minimerar inte bara risken för mänskliga fel utan ökar också produktiviteten i hela verksamheten.
Hur ger detta mervärde?
Genom att byta till en digital loggbok kan du öka noggrannheten, minska antalet fel och öka produktiviteten på din anläggning.
Vanlig utmaning
Trots att vi blir allt mer digitala i våra dagliga liv används pappersbaserade metoder fortfarande för batchhantering och körning. Dessa pappersbaserade metoder åtföljs dessutom av bristande dataintegritet och -tillgänglighet, ökad risk för mänskliga fel och en oförmåga att övervaka och optimera processen i realtid.
Överväg ett bättre alternativ
Ett Batch Manufacturing Execution System (MES) erbjuder en lösning som kan vara till hjälp. Ett digitalt MES-system minimerar risken för manuella fel och inmatningar, vilket minskar stilleståndstiden avsevärt. Med funktioner som avancerad planering och produktionsplanering i realtid kan du se till att tillverkningsprocesserna optimeras för högsta prestanda. Detaljerade granskningsloggar ger omfattande dokumentation, vilket möjliggör noggrann spårning och analys av varje produktionssteg. Övervakning och varningar i realtid gör det möjligt för personalen att reagera omedelbart på eventuella avvikelser, vilket säkerställer att resurser fördelas effektivt och att potentiella problem åtgärdas snabbt. Detta holistiska tillvägagångssätt förbättrar inte bara produktiviteten utan säkerställer också att tillverkningen sker smidigt och effektivt.
Hur ger detta mervärde?
Implementering av ett MES-system kan effektivisera processer, minska antalet fel och förbättra den operativa effektiviteten.
Vanlig utmaning
COP (clean out of place) kan vara en utmaning vid användning av vanliga lösningsmedel eller allrengöringsmedel. Även om dessa lösningar kan verka bekväma, kommer de ofta till korta när det gäller effektivitet och säkerhet. De kan lämna rester som påverkar produktkvaliteten, kräver långvarig manuell skrubbning av delar och utsätter operatörerna för starka kemikalier som inte bör hanteras manuellt.
Överväg ett bättre alternativ
Specialrengöringsmedel som är särskilt utformade för rester från kosmetika och egenvårdsprodukter är ett bättre alternativ än vanliga lösningsmedel och allrengöringsmedel. Dessa rengöringsmedel är utformade för att tackla de unika krav som ställs inom tillverkning av kosmetika och egenvårdsprodukter och säkerställer grundlig rengöring utan att kompromissa med medarbetarnas säkerhet eller effektiviteten.
Hur ger detta mervärde?
När en av våra *kunder bytte till Ecolabs rengöringsmedel Maxi™ Plonge minskade vattenförbrukningen med 79 % och hastigheten på rengöringscykeln ökade med 63 %.
*Källa: Klicka här för att läsa hela fallstudien. Resultaten i den här fallstudien gäller specifikt för den här kunden och kan variera för andra kunder baserat på olika faktorer och omständigheter i verksamheten.
Öka anläggningens prestanda med hjälp av moderniserad rengöring
Se den negativa inverkan som bristfällig rengöring har på de huvudmål som varje tillverkningschef har för närvarande:
- Ökad kapacitet och lägre kostnader
- Att uppfylla hållbarhetsmål
- Att skydda operatören
Bättre lösningar
Ecolab erbjuder avancerade lösningar för att ta itu med dessa utmaningar på ett effektivt sätt:
- Optimerade rengöringsrutiner: Våra tekniska experter kan hjälpa dig att införa effektivare rengöringsrutiner, minimera riskerna och säkerställa renare utrustning.
- Specialiserade rengöringsmedel: Ecolab erbjuder ett omfattande och heltäckande sortiment av rengöringsmedel som är särskilt framtagna för att uppfylla de unika krav som gäller på tillverkningsanläggningar för egenvårdsprodukter, kosmetika och kosttillskott.
- Digitala lösningar: Att byta till digitala parti register och loggböcker förbättrar noggrannheten, förenklar efterlevnadsdokumentationen och ökar produktiviteten.
Värdet av förändring
Att anamma Ecolabs lösningar kan leda till stora förbättringar:
- Kostnadsbesparingar: Minska stilleståndstiden, energianvändningen och vattenförbrukningen
- Effektivitet: Effektivisera rengöringsprocesserna och öka effektiviteten i arbetsflödet.
- Säkerhet: Minimera riskerna för personalen och säkerställ produktintegriteten.
- Regelefterlevnad: Uppfyll enkelt lagstadgade regler med hög noggrannhet.
Framgångshistorier
Våra lösningar har redan gjort skillnad för många tillverkare:
- Lägre kemikaliekostnad: En kund1 minskade sina kemikaliekostnader med 102 tusen USD per år genom att byta till Ecolabs lösningar.
- Minskad stilleståndstid: En kund1 minskade stilleståndstiden med 225 timmar per år genom att byta till Ecolabs lösningar.
- Energibesparingar: En kund2 lyckades minska desinficeringstiden med 92 % och värmeenergiförbrukningen med 100 %.
- Ökad rengöringshastighet: En kund3 uppnådde en 63 % kortare rengöringscykel och 79 % lägre vattenförbrukning.
- Källa: Klicka här för att läsa hela fallstudien.
- Källa: Klicka här för att läsa hela fallstudien.
- Källa: Klicka här för att läsa hela fallstudien.
Resultaten i dessa fallstudier är specifika för de aktuella kunderna och kan variera för andra kunder baserat på faktorer och förhållanden i verksamheten.
