En underleverantör som är marknadsledande inom tillverkningen av mascara och baserad i Italien hade problem med att avlägsna vattentålig mascara och pigmenterat smink från sin blandningsutrustning. Företaget, som specialiserar sig på att tillverka färgat smink, behövde hitta ett alternativ till de lösningsmedel man använde för närvarande.

Företaget påverkades av säkerhetsrisker, dels på grund av brandrisken och dels på grund av att operatörerna använde stora mängder lösningsmedel manuellt med begränsat skydd från företagets befintliga personliga skyddsutrustning. Dessutom ökade produktionsvolymerna kraftigt på kort tid när COVID-19 pandemin och dess restriktioner började avta. Kunden behövde snabbt minska stopptiden och öka sin tillverkningskapacitet, någonting som var svårt att uppnå med deras befintliga rutiner. De behövde en effektivare lösning.

Efter en inledande kontakt med Ecolab genomfördes en anläggningsbesiktning för att identifiera värsta möjliga rengöringsscenarier, utvärdera befintliga rengöringsrutiner, samt granska de maskiner som användes i tillverkningen och systemet för avloppsvatten. Granskningen visade Ecolab att de rengöringsmedel som användes bestod mestadels av lösningsmedel (isododekan) och företagets eget råmaterial (myristat). Fem prover på de produkter som var svårast att rengöra testades sedan och rekommendationer för bästa rengöringsrutiner gavs.

Ecolab besökte anläggningen för att hjälpa den att anpassa och utöka de rekommenderade rengöringsrutinerna och kunden implementerade sedan Ecolab Maxi, ett alkaliskt rengöringsmedel utformat för blötläggnings- och skumningstillämpningar inom tillverkning av egenvårds- och sminkprodukter. Maxi är perfekt för vattenbaserad borttagning av fet, vattentålig, pigmenterad smuts i blandare som inte har utformats för CIP-rengöring.

Alla insatser utvärderades tillsammans med QA-chefen för att bedöma vilken stöddokumentation som krävdes och införa en strategi för rengöringsvalidering för utvärdering av rester från rengöringsmedlen.

Ecolabs lösning gav optimala rengöringsresultat, ökad säkerhet för operatörerna, minskad stopptid, möjlighet att öka produktionstiden, samt minskad inverkan på andra, efterföljande processer (avyttring av avfall).

Kunden uppskattar att de här förändringarna har lett till imponerande besparingar (mer information till höger). Kunden samarbetar nu med Ecolabs tekniska team för att införa ett nytt CIP-system i avsikt att optimera vatten- och energiförbrukningen ännu mer.